如何在生產(chǎn)時提高鏡面輥的質(zhì)量呢？
如何制作高質(zhì)量的鏡面輥？要嚴格制造工藝，滿足工作要求。不能缺少任何一道工序，否則在使用中會遇到質(zhì)量問題，影響鏡面輥的正常使用。這就需要鏡面輥廠家注意以下幾點:1。嚴格選擇毛坯材料。根據(jù)不同的塑料制品工藝，采用無縫管，或鍛造，或離心鑄造。在生產(chǎn)過程中，對不同的輥坯要采用回火、回火等熱處理。2、鏡面滾輪加工，焊后去除應(yīng)力，表面硬度必須淬火或氮化。
鏡面輥是電子光學級塑膠板、塑膠板材、塑料包裝薄膜技術(shù)生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備中不能因為缺乏的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)構(gòu)件，廣泛研究運用于片材機、流延機、壓延機和絲網(wǎng)印刷機等機器學習設(shè)備中，對金屬納米材料、塑料（PVC、ABS、PP、PE、PT、PC等）、塑料通過薄膜、皮革制品、打印以及紙張、紡織公司產(chǎn)品等材料可以進行分析表面抹光處理。傳統(tǒng)式的鏡面輥表面質(zhì)量一般用鍍硬鉻或等離子噴涂陶瓷復(fù)合涂層具有處理
原裝進口鏡面拋光機，應(yīng)用美國3m 公司的拋光帶，表面粗糙度可達 Ru0.001(國內(nèi)平滑度14級)。根據(jù)企業(yè)圖紙或要求，采用45 # 無縫鋼管或合金鋼管材料。中間裝有轉(zhuǎn)輪或筒夾，溫差不大于 ± 1 ° C。經(jīng)熱處理后，輥身硬度可達 HR55 ° ~ 58 ° (取決于材料) ，鍍鉻硬度大于 HR65 ° ，一側(cè)厚度為0.06 mm ~ 0.20 mm (根據(jù)要求) ，熱膨脹小于0.01 mm。
