如何提高鏡面輥的使用壽命呢?
要確保通過鏡面輥產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,就必須得在生產(chǎn)時便嚴(yán)苛操控,一定要進(jìn)行選用提供優(yōu)質(zhì)的制做基材,例如45#鋼、碳素鋼無縫管、精鍛件等材料。為了讓鏡面輥商品經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計類型企業(yè)存在一些合理化,需根據(jù)學(xué)生不同學(xué)習(xí)材料的不同發(fā)展特點制作出分析不同的流道方式。要盡我們可能的保證公司產(chǎn)品的平直度、平衡度等參數(shù),同時具有鏡面輥使用有效期內(nèi)實現(xiàn)制冷或加熱的溫差問題不能沒有超過1℃。為了將硬度可以進(jìn)一步研究提高,會讓鏡面輥施加鍍鉻技術(shù)處理,經(jīng)鍍鉻拋光后,鏡面輥硬度應(yīng)達(dá)到HRC62。應(yīng)用中國進(jìn)口拋光系統(tǒng)設(shè)備和材料,輥子外表面的粗糙度可達(dá)Ra0.02-Ra0.01。同軸度不大于0.02mm。鏡面輥廣泛主要應(yīng)用于PVCPEPPABSPET等塑膠板片材,及其對于皮革,人造革,裝飾工程材料,防水施工材料成本等方面的表層抹光。
影響鏡面輥耐久性的關(guān)鍵因素是鍍鉻層,而鍍鉻層的硬度是提高鏡面輥耐久性的決定性因素。鏡面軋輥工作層的二次硬化是高溫淬火后的二次碳化物析出過程,應(yīng)通過快速冷卻將鉻、鉬、釩等合金元素保留在奧氏體中。600 °C 后,等溫相變使 Mo2C 和 M3C 滲碳體轉(zhuǎn)變?yōu)?M7c3滲碳體,奧氏體析出 mO2C 和 V4C3碳化物,實現(xiàn)“彌散強(qiáng)化”。這個過程稱為鏡面輥的二次硬化。
因此,鍍鉻對鏡面輥的使用壽命有一定的影響,如自然正常的清潔保養(yǎng),正確的操作和使用。